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與原淀粉比較，氧化淀粉的性能發(fā)生了較大的變化，由于氧化劑對淀粉有漂白作用，氧化淀粉的色澤較原淀粉顆粒白，而且氧化處理的程度越高，淀粉越白。但是，用次氯酸鹽氧化過的淀粉對熱更敏感，過高的溫度下干燥，淀粉也會變色。

氧化淀粉的顆粒也不同于原淀粉，顆粒中徑向裂紋隨氧化程度增加而增加。當(dāng)在水中加熱時(shí)，顆粒會隨著這些裂紋成碎片，這與原淀粉顆粒的膨脹現(xiàn)象不一樣。

三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑，已通過歐盟環(huán)保認(rèn)證，SGS認(rèn)證，產(chǎn)品環(huán)保，為您的生產(chǎn)做保駕護(hù)航，歡迎致電三而造紙，我們將給您帶來放心的產(chǎn)品及服務(wù)。

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視頻作者：東莞市三而造紙科技有限公司

造紙過程中的表面施膠有多重要？

近年來，造紙行業(yè)隨著向中性造紙的轉(zhuǎn)型，廉價(jià)的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用，其加入量達(dá)到漿料總質(zhì)量的30%~40%，甚至更高。 由于加填量的提高，隨之帶來的問題也越來越突出：成紙施膠效果差；抗張強(qiáng)度和表面強(qiáng)度低，甚至造成生產(chǎn)不正常。

這些問題嚴(yán)重?fù)p害了生產(chǎn)企業(yè)及印位的經(jīng)濟(jì)利益。如何彌補(bǔ)加填所造成的缺陷，成為眾多企業(yè)造紙工作者所關(guān)注的問題。

表面施膠顯得越來越重要，并受到造紙行業(yè)的高度重視。

表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性，提高紙張的物理強(qiáng)度指標(biāo)，有效改善印刷過程中的掉毛掉粉現(xiàn)象，提高印刷效率和印刷質(zhì)量。因此要獲得較高的表面強(qiáng)度、印刷適性和紙頁的形穩(wěn)性，必須采用表面施膠，并選擇較好的表面施膠劑，以提高紙張的質(zhì)量。

紙頁施膠度的影響

紙頁施膠度的大小是影響施膠壓榨的拾取量的一個(gè)重要因素。

完全未施膠的紙張比施過膠的紙多吸收100%的膠料，同時(shí)紙幅吸收的水分也較多，從而造成強(qiáng)度下降，斷頭率增加。

一旦紙頁的施膠度達(dá)到一定值后，再提高紙張的施膠度則對紙幅吸收膠液影響不明顯。

紙頁水分的影響

進(jìn)入施膠壓榨紙頁水分的大小，不僅影響紙頁對膠料的拾取量，而且其縱、橫向水分的均一性直接影響膠料吸收的均一性。

因此，進(jìn)入施膠壓榨的紙頁水分是生產(chǎn)過程中需要著重控制的關(guān)鍵參數(shù)。

在生產(chǎn)過程中，其水分一般控制在5~10%為宜，這時(shí)能獲得拾取量。